在人们进行路面建设或是工地施工时,稳定土拌合站作为生产稳定土的机器设备是必不可少的。那我们在使用时需要重点注意哪些方面呢?
人们利用由水泥罐体、计量输送设备和搅拌设备组成的稳定土拌合站,将各种混合料搅拌制成稳定土。在搅拌时对温度有一定的要求,通常,水泥稳定土的结构层在春末或者是气温比较高的季节更适宜施工,还有如果人们要在有冰冻的地区进行施工的话,二手稳定土拌合站价格低,好的做法也是选择在适宜的温度下进行,好的做法是在开始重冰冻到来之前的半个月到一个月之内完成施工。再就是要注意气候的变化,如果遇到雨季施工,工人们应留心降水情况,在出现降水时应立刻停止施工,这是为了避免水泥和混合料被雨水淋坏,同时应将已经摊铺的水泥混合料在短时间内碾压密实,以保证施工质量。后,在路拌法施工时,应把水泥摊铺均匀,稳定土拌合站,当出现降雨时应立即采取措施排除下承层表面的水,一定不能使运到路上的集料变得潮湿。
1.稳定土拌和站搅拌器、集料皮带机、上料皮带机等部件在每天工作之前都要加注润滑脂,每工作200小时拆开检查,换上新的润滑脂。
2.各传动链条罩壳每周打开一次,并在链条上加涂少量的润滑脂,每工作300小时清洗链条一次。
3.皮带机和带式给料机的张紧丝杆每周清洗一次,并涂上新的润滑脂。
4.稳定土拌和站每班工作结束后,二手稳定土拌合站厂家,将混合料存仓中的物料排放干净,切断总电源;清洗或清除设备中各处所粘附的物料,以免物料粘结硬化,影响设备的正常使用。
5.当发现搅拌机缸体的盖板破损后,要及时联系技术人员进行修复,以免物料飞出,造成不可不可估量的损失。
稳定土拌合站的常见故障:
1、气源故障。稳定土拌合站常见的气源故障主要发生在空压机、减压阀以及管路和压缩空气处理组件等。压力调不高,往往是调压弹簧断裂或膜片破裂,必须更新;压力上升缓慢,一般是过滤网堵塞,应拆下清洗。
2、稳定土拌合站气缸故障。气缸内、外泄漏,一般是因活塞杆安装偏心,润滑油供应不足,密封圈和密封环磨损或损坏,气缸内有杂质及活塞杆有伤痕等造成。应重新调整活塞杆的中心位置,需经常检查油雾器的可靠性,二手稳定土拌合站哪家好,及时清除气缸内杂质;活塞杆上有伤痕时,应换新件。
3、稳定土拌合站换向阀故障。先导电磁阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞,导致封闭不严,活动阀芯被卡死以及电路故障等,稳定土拌合站,均可导致换向阀不能正常换向。应及时清洗先导电磁阀及活动阀芯上的油泥等杂质
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